Kumaş, dokunduktan sonra üzerinde yapılan işlemlerle farklı türlere ayrışmaktadır. Oldukça şık görünen döşemelik kumaş olan Nubuk Kumaşları, Nubuk Baskı ile kalıpla desenin olduğu bölgeye yapıştırıldığı bir baskı çeşididir. Nubuk baskı kumaşlar, kumaşın ön yüzüne deri dokusunun işlenmesi suretiyle üretilmektedir. Hera tekstil olarak yeni modern makinelerimizle değişik renk ve dizaynlara sahip olan Nubuk kumaşlarını üretmekteyiz. Nubuk kumaşları, Mobilya, araba koltukları, ev ürünleri, ayakkabı, çanta gibi yerlerde kullanılmaktadır. 

Bronzing Baskı; bakır, gümüş, altin ve çinko gibi metal tozları içeren baskı patı ile yapılan bir baskı çeşididir. Bronzing kumaşlar, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi desen işlemeye tabi tutulur. Bronzlaşan kumaş ağırlıklı olarak giyim ve koltuklarda kullanılır, Yeni desen, güzel renk ve yumuşak sahiptir. Bronzing kumaş, giysi, ayakkabı ve mobilya dekorasyonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Hera tekstil olarak yeni bronzing makinelerimizle, müşterinin isteğine göre herhangi bir renk veya renk kodu ile bronzing kumaşlarını üretmekteyiz.

Varak, günümüzde bir çok ürün tipine uygulanan geniş bir kullanım alanına sahiptir; tekstil, deri, dekorasyon, mobilya gibi her geçen gün farklı ilavelerle genişlemesini sürdürmektedir. Varaklar, kendi özellikleri ve uygulanma şekillerine göre farklılıklar göstermektedir. Yaygın kullanım alanı bulması ve yüksek tüketim miktarı açısından tekstil ve deri sektörleri önde gelmektedir. Tekstil ve deri sektörlerinde varak denilince ilk akla gelen altın ve gümüş renkleridir. Varak üretiminde, taşıyıcı film üzerine genellikle metalik, mat toz boya tutturulmaktadır. Toz boya yapısı dışında, poliüretan, termo polyüretan gibi hammaddelerin film üzerine tutturulmasıyla farklı özellikte varaklar da üretilmektedir. Varak baskı, kalıpla desenin olduğu bölgeye yapıştırıcı aktarıldıktan sonra özel varak kağıtlarının yapıştırıldığı bir baskı çeşididir. Baskıda kullanılan kağıtların renklerine göre altın varak gümüş varak baskı diye de sıkça kullanılmaktadır. 

Son yılların popüler kumaş baskı yöntemlerinden biri olan Dijital Baskı, işlemi bir kaç aşamadan oluşmaktadır. Ilk olarak kumaşa basılacak desenler Dijital kağıt baskı makinelerinde transfer kağıdına basılmakta, ardından Transfer Baskı makinesine, bir rulo kumaş ve bir rulo da desenlerin olduğu transfer kağıdı yerleştirilerek, sıcak baskı yöntemi ile desenler kumaşa işlenmekte ve mürekkepler yardımıyla özel bir işlem sonrasında ham olarak giren kumaş istenen desen ve renklerde işlenmiş olarak dışarı çıkmaktadır. Bu işlem sıcak silindirin sabit olarak ısıtılmasını gerektiriyor ve istenilen ısıya geldiğinde süblimasyon oluşuyor. Dijital baskının avantajları şu şekildedir; Baskı yapılmış kumaşın terbiyeye ihtiyacı yoktur,  hızlı bir işlemdir,  suya ve solventlere ihtiyaç yoktur. Hera tekstil olarak yeni ve modern makinelerimizle değişik renk ve dizaynlara sahip olan dijital baskılı kumaşlarını Ekoteks boya belgelerimiz, Avrupa standartlarında olan makinelerimiz ve zararsız hammaddeler ile üretmekteyiz.

EMBOSS BASKI sıcak kabartmalı çelik desen silindirini presle kumaşların üzerine uygulayarak kumaşları kabartma yöntemidir. Yüksek ısıda elde edilen bir mekanik baskı işlemidir. Emboss baskı yıllardır uygulanan çok eski bir tekniktir. Hera tekstil olarak Emboss Baskı seçeneği ve geniş desen çeşitliliği ile hizmet vermekteyiz.

Son yıllarda 3 boyut modasının dalga dalga gelmesiyle beraber kumaşların üzerindeki kabarık efektlerde daha yüksek, daha hissedilebilen 3 boyutlu efektler istenmeye başlanmıştır. 3 Boyutlu Embos makinesi bu doğrultuda geliştirilmiş silindir tipi olmayan, flat tipi olan bir makinedir. Bu makine polyester kumaşın üzerindeki erkek ve dişi kalıbın arasında ısıyla beraber presleyerek normal silindir gofrelerde asla göremeyeceğiniz çok yüksek kabartma efektleri ortaya çıkartmaktadır. Elde edilen kumaşlar başta giyim ve döşemelik olmak üzere birçok alanda kullanılmaktadır. Baskı Sektöründe 3D Emboss Baskı seçeneği ile Hera Tekstil Firması Olarak öncü firmalardanız.

Laminasyon işlemi farklı iki kumaşları bir araya getirerek tek bir kumaş haline getirilmesi işlemidir. Laminasyon, ısı ve basınç yardımıyla kumaş ve çeşitli astarların baskılama ve yapıştırma yöntemler ile bir araya getirilmesi ve tek bir katman halinde kullanılması işlemidir. Film laminasyon, Hot-melt laminasyon ve farklı yöntemleri vardır.

Film laminasyon; bu yöntemde ise kumaşın ön yüzü ile arka astar arasına ince şeffaf bir film konulması ve yüksek ısılı silindirlerden geçirilerek astar ile kumaşın birbirine yapışması sağlanmaktadır. 

Hot-melt laminasyon  genellikle iki tabakanın (kumaş ve astar) arasına yapıştırıcı (Poliüretan) kullanılarak yapılan bir işlemdir. Hot-melt yapıştırıcılar %100 katı formda üretilen ve içeriğinde solvent bulunmayan yüksek performanslı yapıştırıcılardır. Erime sıcaklıklarının üstündeki bir ısıya kadar ısıtılarak malzeme yüzeyine uygulanırlar. Oldukça kısa kuruma süreleriyle, yüksek hızdaki üretim uygulamalarında da idealdirler. Esnek formülasyon yapısıyla, açık zaman, yumuşama noktası ve yapışkanlık özellikleri müşteri istek ve ihtiyaçlarını tam olarak karşılamak üzere dizayn edilebilmektedir. Günümüzde gelişen teknik tekstilde kullanılmaya başlanıp hızla yayılmaktadır. Genellikle mobilya, otomotiv, ambalaj ve tekstilin bir çok sektöründe kullanılmaktadır.

Gofre Baskının, bir diğer adı kabartma baskıdır. Bir çok kumaş türüne uygulanabilen bu baskı tekniği ile kumaşta kalıcı ve yıkama garantili bir kabartma oluşturulmaktadır. Bu baskı tekniğinin kullanım alanlarına çanta, ayakkabı da girmektedir. Gofre Baskı; Silindir şeklinde sıcak kalıplar kullanılarak kumaş yüzeyinde kalıcı ve kabarık bir desen oluşturulur. Termoplastik olmayan kumaşlarda önce bir yapay reçineleme işlemi yapılır. Böylece kumaş, gofre baskı ile kalıcı biçimde formlanabilir. Baskı sektöründe Gofraj Baskı seçeneği ile Hera Tekstil firması olarak öncü firmalardanız.

Burnout Kumaş iki farklı liften dokunmuş kumaşta liflerden birinin özel işlem uygulanarak yakılması ve bu şekilde desen elde edilmesidir. Viskon ve Naylondan mamul bir kumaşta viskon yakılıp naylon bırakılır. Böylece viskonun yandığı ama naylonun kaldığı kısımlar transparan hale gelir ve kumaşa elegant bir hava verilir ve BURNOUT efekti elde edilir.

Kumaşın niteliklerini kullanım alanına veya tüketici isteğine göre değiştirmek için uygulanan işlemlerin tümüne Kumaş Terbiye Işlemleri denir. Yani, Kumaşların albenisini ve kullanışlılığını arttırarak satışa hazır duruma getirme işlemlerinin tümüne terbiye denir. Terbiye işlemlerinde amaç; genellikle kumaşın tutum ve görünümünü geliştirmektir. Pamuklu kumaşların çekmesini önlemek için yapılan sanforizasyon gibi bazı işlemler ise kullanım özelliklerini geliştirmek içindir. Kumaşın boyutsal formunun kontrol edilebilmesi ve kurutma, kondenzasyon ve termofiksaj işlemrinde en çok kullanılan makine RAM (Ramöz) makinesidir. Ram makinesinde kumaşa istenilen en ve boy ayarı verebilmekte ve kumaştaki kırışıklıkları giderebilmekteyiz.

POLİÜRETAN KAPLAMA; silindir vasıtasıyla kumaşa poliüretean aktaran bir yöntemdir. Bu yöntemle katmanlı kumaş yapıları oluşturularak teknik ve moda kumaşlar üretmekteyiz. Kayak montları, askeri kıyafetler, outdoor giyim, mont kumaşları, bondit, softshell ve teknik ürünler bu kaplama yöntemi ile elde edilen en bilinen ürünlerdir. Baskı sektöründe Poliüretan Kaplama seçeneği ile Hera Tekstil firması olarak öncü firmalardanız.

Zımpara İşlemi; Kumaşın yüzeyine efekt vermek amacıyla uygulanan bir mekanik bitim işlemidir. Özellikle pamuklu ve poliester kumaşların zımparalanması sonucu kumaş kadifemsi ve süet görünümünü kazanır. Zımparalama ile dokuma veya örme kumaşın ince bir şekilde tüylendirilmesi sağlanır. Ancak zımparalama işleminde şardonlamada olduğu gibi liflerin uçları iplik yüzeyine çekilmediği için bu tüylenme şardonda olduğu gibi değil süette olduğu gibi bir görüntü olüştürür, Ayrıca kumaştaki dolgunluk ve hacimlilik şardonda olduğu gibi büyük bir artış göstermez. Baskı sektöründe Zımpara seçeneği ile Hera Tekstil firması olarak öncü firmalardanız.

Sim Baskı; sim baskı tutkalına sim karıştırıldıktan sonra baskı kalıbıyla kumaşa aktarılan özel bir baskı çeşididir. Sim baskının görünüşü, üzerindeki simlerden dolayı parlak ve canlıdır. Görünüş olarak yaldız, sedef ve sim baskı birbirine çok benzer ve ayırt etmek zordur. Sim baskıyı elinize bulaşan simlerden ayırt edebilirsiniz. Sim baskıda baskıya renk veren, kullanılan simdir. Üretici firmaların çok geniş sim renk paleti mevcuttur. Sim, baskı patında kullanılan yapıştırıcı ve sonrasında yapılan fikse işlemiyle kumaşa ne kadar iyi bağlanırsa yapılan baskının yıkama ve sürtünme haslıkları da o kadar iyi olacaktır. Kullanım esnasında simlerin dökülmesi ya da bulaşması azalacaktır. Sim baskıda kullanılan simli baskı patı, baskı tutkalına sim karıştırılarak hazırlanır. Pata renk veren simdir. Baskı sektöründe SİM Baskı seçeneği ile Hera Tekstil firması olarak öncü firmalardanız.

Yaldız Baskı; kumaşa farklı efekt kazandıran özel baskılardan biridir. Uygulanışı, pigment boyar maddeler ile baskı gibidir. Yaldız baskının görünüşü daha parlak ve canlıdır. Yaldız baskı, yaldız baskı tutkalına yaldız tozu karıştırıldıktan sonra kalıp ile kumaşa aktarılan parlak görünümlü özel bir baskı çeşididir. Yaldız baskıda kullanılan ve baskıya renk veren yaldız tozu, kumaşa ne kadar iyi bağlanırsa, yapılan baskının yıkama ve sürtünme haslıkları da o kadar iyi olacaktır. Yıkama veya sürtünme sonrası yaldızların dökülmesi istenilen bir durum değildir. Pata renk veren yaldız tozudur. Yaldız tozu altın, bakır ve gümüş renklerdedir. Dolayısıyla hazırlanacak yaldızlı baskı patı da altın, bakır ve gümüş renklerinde olacaktır. Baskı sektöründe Yaldız Baskı seçeneği ile Hera Tekstil firması olarak öncü firmalardanız.